高頻脫水篩主要應用于尾礦干排、精礦脫水、煤泥分離等行業，具有處理量大，脫水充分，技術經濟效果顯著，適用范圍廣等特點。在實際生產過程中如果高頻脫水篩出料慢就會影響整條生產線的效率，那高頻脫水篩出料慢是什么原因造成的？該怎么解決？今天，就讓洛陽隆中重工的小編來給大家整理解決一下這個問題。
高頻脫水篩出料慢的原因分析：
1、篩網的寬度和長度
在正常情況下，振動篩的寬度決定了篩的處理能力。篩面越寬，處理能力越大。篩的長度決定了篩的篩分效率。篩面越長效率越高。但是對于振動篩增加寬度和長度通常受到篩框結構強度的影響，過大的寬度和長度，不僅效率沒怎么提高，反而使篩框的壽命越短。篩子的處理能力和篩選效率是兩個相互依存的指標，須同時考慮。通常，在確定篩寬之后，根據縱橫比確定篩長度。
2、篩板角度問題
脫水振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；脫水篩的篩板主要部分在水平方向偏上5°，脫水篩篩板后部與主板成45°角，兩個平衡的振動電機水平安裝，一個在另一個上端，旋轉時不平衡的重力產生的回轉效果讓篩子的工作很穩定，若篩板安裝角度有問題，振動力度也會受影響，因而會造成不走料現象。
3、彈簧剛性過大
當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常。
4、篩網破損
振動脫水篩的長時間g效工作使用會造成篩網破損，因而造成物料在篩面上無法正常流動。
5、網孔的尺寸、形狀及開口率
篩孔越大，每單位篩面積的處理能力越高，篩分效率越高。網格的大小主要取決于篩選的目的和要求。對于具有較大粒徑的常規篩網，篩網尺寸通常等于篩網尺寸;但是，當所需篩網尺寸較小時，振動篩篩網應略大于篩網尺寸; 對于近似篩選，篩子比篩子尺寸大得多。 由圓形和方形篩孔獲得的篩下物的形狀是相對規則的，并且片狀和條形顆粒容易從矩形篩孔中泄漏。 因此，矩形篩孔通常做得更小。
6、物料不均勻
脫水振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現象。
高頻脫水篩出料慢的解決方法：
1、高頻脫水篩無法起動或者振幅過小，應首先考慮電機有無損壞，或者線路中的元件有無損壞，也可能當時當地的電壓不足，假如這三方面均沒有問題，那就得從機械上查，篩面上的物料堆積太多應當立刻清除。由于堆積太多的物料會直接的影響振動篩的振幅。激振器上聯軸節螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗修激振器，高頻脫水篩在工作的過程再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
2、篩面上物料活動異常，可能是篩箱剛度不足存在臨界頻率，說明聯接螺栓已振松，甚至到q面振松的程度需要立刻緊固。二是篩箱的橫向水平沒找準，從支承腳彈簧本身找毛病，該換彈簧或該墊或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。假如一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料活動異常。還有可能是操縱不當，即給料不平衡也是原因之一。
3、在正常工作時振動篩旋轉比較慢，軸承發燒，這說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂；日常保養也是很重要的。則有可能是油脂的質量題目或加得太滿，劣質油使之軸承梗阻迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相稱重要。振動篩篩分質量不佳，原因是使用不當也可能是網孔堵塞，入料物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚給料不均，中出現了出料慢的三大原因機器上的責任可能篩網的兩邊拉得不緊，假如是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中無力皮帶過松。
以上就是高頻脫水篩出料慢的原因及解決方法，在日常生產中，還是要定期對設備進行維護保養，盡可能的減少高頻脫水篩的故障，專注洗砂設備生產，如有需要，歡迎隨時咨詢。
